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互联网+ 向26家示范企业学什么

发布时间:2017-06-08 12:07  来源:河北日报   浏览量:

为客户定制钢铁产品的河钢承钢,把水泥送到客户家门口的金隅冀东水泥,让吹灌旋一体机实现远程维保的廊坊百冠……河北企业依靠互联网+,让一个个传统产品有了新卖点。

6月6日,在全省“制造业+互联网”试点示范项目经验交流推广会上,26家制造业与互联网融合发展示范项目企业成为关注的焦点。

“这26家示范企业是全省重点培育的34个‘制造业+互联网’试点示范项目中成效明显、值得推广的企业。他们在个性化定制、网络化协同、智能化生产、服务型制造、集成化应用等方面,各有侧重、各具特色,具有很强的代表性。”省工信厅厅长龚晓峰说,他们的发展路径和模式,值得全省工业企业学习借鉴。

用互联网+架起信息桥梁——

利用大数据建立个性化定制模式,实现了按需供给

你“点菜”,我“做菜”。河钢承钢喊出的新口号,一改人们对钢铁生产大批量、少批次的认识,让钢铁产品也能实现定制生产。

而这家企业的秘诀就是产品全生命周期的生产服务平台——以客户为中心,将过去碎片化、个性化需求汇聚成批量订单,“产供销存”都围绕需求来做。

“由于是按需制造,公司库存产品越来越少,细分市场越挖越深,高端产品占比提升3倍以上,订单交货周期缩短53%,高端客户增长9%。”河钢承钢运营改善部副部长朴述银说。

同样在产能过剩、产品同质化严重的服装行业,际华三五零二职业装有限公司也想出了新办法。借力互联网+,这家公司研发了服装定制电子商务系统,实现了按需生产。

“用户通过客户端就能在线上自主选择款式、材料、工艺,确定服装尺寸,通过量身定制处理系统打通销售端与生产端,能够实现消费需求与企业订单管理、生产管理、物流管理的对接。”际华三五零二职业装有限公司负责人说。

当前,我省工业正处在爬坡过坎、转型升级的关键时期,产能过剩和需求结构升级矛盾突出,很大程度是因为企业对市场需求的判断不准确。

参加会议的专家认为,来自钢铁、服装行业两家企业的互联网+案例,展示了互联网在制造企业和用户之间架设信息沟通桥梁的能力,为制造企业基于用户需求进行设计、生产、服务提供了支撑,能够催生大规模个性化定制新模式,实现按需供给,有助于缓解行业的产能过剩问题。

用互联网+降低生产成本——

提升了制造企业内外部协同效率,降低了交易服务成本

上网轻轻一点,连水泥都能送货到家。金隅冀东水泥的互联网+创意,让人眼前一亮。

近年来,水泥行业利润率已下降到十年来最低水平。挖掘潜力、降低成本,金隅冀东水泥积极挖潜增效,抵御市场“寒冬”。

“上下游资源整合、高效物流、客户服务体验等软实力,已成为水泥行业差异化竞争的关键,我们希望互联网+帮助企业进行资源整合。”该企业负责人说。

金隅冀东水泥投资建设了“水泥供应链协同平台”,聚集1.6万户上游供应商、1.8万家企业客户,以及1万多辆物流车辆,集采购招标、在线交易、物流配送、支付结算等功能于一体,实现订单、灌装、发运等环节精准对接。内外部协同后,单次订单完成时间减少50%,降低了成本,提升了效率,实现了客户足不出户水泥送货上门。

对外,企业借助互联网+,能够整合各种资源,实现效率提升;对内,企业也可以通过互联网+,协调前后工序,让内部生产更加顺畅。

作为全球最大的铝车轮和铝制底盘零部件供应商,中信戴卡公司生产的轮毂数量众多、型号繁杂,这就要求企业内部的物料与产线间进行高水平的协同。为此,该公司应用了数据采集及可视化、机加工集中控制、标识码管理等系统,打通了各生产环节,实现了产品与设备、产线的精准协同。与传统制造模式相比,互联网+轮毂制造,使企业人均年劳效从3000件提升到6000件,机加工成品率提高10%,铸造与机加工工序现场操作人员减少至少50%。

“互联网+打通了工人与产线的‘最后一公里’,使生产变得更加简单高效。”中信戴卡公司信息总监黄小兵说。

在工业领域,减少消耗、降低成本是企业管理的一个永恒话题。

过去,一些企业之所以不愿在互联网+上投资进行产线升级,是认为互联网+华而不实,不能给企业带来实实在在的效益。参加会议的专家认为,通过这些企业的实践,能够看到互联网+把技术、资金、人才等创新要素和资源汇聚起来,提升企业内外部协同效率,实现资源共享,降低制造成本,可以为企业带来更多效益。

用互联网+拓展新市场——

提高产品附加值,增强客户黏性,不仅保住了老客户,还拓展了新市场

“电站实时功率、发电量、日收益是多少,一个‘光伏管家’客户端就能搞定。如果设备出现故障,还能像打车软件那样派单抢单。”会上,科林电气公司副总工程师陈洪雨拿出手机一边演示,一边介绍。

在市场竞争异常激烈的今天,如何搞好后期服务,丰富客户体验,增加客户黏性,是很多企业一直思考的课题。

【责任编辑:陈晓萌】

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