四川省达州市渠县坚持大抓工业、重抓制造业，以“新”为引领，以“质”为驱动，引导企业加快“智改数转”步伐，推进“人工智能+制造”，推动智能化改造、数字化转型，全力以赴拼经济搞建设，因地制宜发展新质生产力，推动县域经济高质量发展。

在四川旺鑫电子有限公司智能组装车间内，机械臂高速完成吸取辅料、零部件装配、质量检测等工序，工人们则在智能操作台旁，进行参数调试与异常排查，一派繁忙而有序的生产景象。

“这条线采用CCD视觉检测，每个产品检测点位约60个点位，现在通过高清相机抓拍+算法识别，能在0.5秒内完成全维度检测，检测准确率达到99.8%。可以有效消除人工检验所常见的的检验漏失以及人为误判，保障产品品质。”四川旺鑫电子有限公司工程技术主管张鹏介绍，该车间引入了物联网与数字化管理系统，生产线采用了自动化定位、精密压合等先进技术，不仅大幅提升了组装精度，还将生产效率提高了30%以上，优化了瓶颈工站，产能增长了40％。每一个外壳从零部件上线到成品出库，都要经过尺寸检测、抗压测试等8道严格的质量检验关卡，确保产品符合出厂标准。

四川旺鑫电子有限公司生产经理罗兴富告诉记者：“这条产线最大的亮点是自动化率比较高，整个组装制程作业工序70%以上，由自动化设备替代传统人工作业，可以有效降低对熟练员工的依赖，作业效率、作业质量都可以得到最大限度保障，减少人为因素对作业效率及产品质量的影响。这条智能化产线是企业响应市场需求、加快转型升级的生动实践。接下来，我们企业还将导入MES系统，确保产品的可追溯性及工艺过程控制，进一步提升‘智造’水平，为消费电子产业高质量发展筑牢零部件制造的坚实基础。”

除了生产环节的智能化，这条产线还构建了全流程数据追溯体系。每一个外壳都带有专属二维码，从原材料批次、冲压参数到喷涂工艺、质检结果，所有信息实时上传云端。客户可随时查询产品生产档案，实现品质管控的透明化、可追溯化。

智能化是传统产业转型升级的加速器。作为高新科技纺织企业，四川省铭圳纺织科技有限公司的车间里，智能化设备高速运转。一条条细纱线在浆纱机均匀穿行，通过智能设备实时感知运行状态和生产数据，通过计算机控制系统实现精准控制和优化调整。升级改造后织机智能监测系统，可实现浆纱机的高速、高产、高效、节能、高精控制，让“机器换人”从蓝图变为现实。

四川省铭圳纺织科技有限公司综合部经理罗丽介绍：“通过智能技术，我们的浆纱机实现了无接触烘干，保持纱线表面光滑，优化温度控制，提升烘干效率并降低能耗。智能化张力控制、浆液警报、自动浆供给及加湿装置等功能，增强了设备自动化和便捷性。智能化制造可实时感知运行状态和数据，实现精准控制，生产效率提高了20%，损耗降低了50%，我们的纺织也有了‘智慧大脑’”。

近年来，渠县越来越多的制造业企业加速转型升级步伐，以“智改数转网联”为主攻方向，通过绿色转型、数智赋能、创新培育，加快形成新质生产力，助推“人工智能+制造”发展，助推新型工业化高质量发展，构建现代化产业体系。目前，全县规上工业企业“智改数转”诊断覆盖面达到100%，2025年1至11月，全县规上工业累计增加值增速4.2%。

编辑：冯举