消费日报网讯（记者 佟强 □ 牛雷）机床飞速运转，金属切削声此起彼伏……在黑龙江大庆高新区汽车产业园大庆铭煜新能源科技有限公司生产车间内，数控折弯、激光切割等40余台先进生产设备同步运转，一批批性能优异的井下油管智能加热装置陆续下线，发往全国各大油田及海外油气产区。繁忙有序的生产场景，正是大庆高新区持续集聚创新资源、搭建科创平台、优化产业创新生态，推动科技赋能实体经济的生动缩影。

科技是企业发展的核心竞争力，成果转化是科技创新落地见效的关键环节。近年来，大庆高新区聚焦油气装备产业转型升级需求，牵头联动东北石油大学、大庆铭煜新能源，共建大庆油城新材料校企地创新研究中心，搭建起集技术研发、试验中试、批量量产、市场推广于一体的产学研一体化创新服务平台。校企地协同搭建高端科研“智囊团”，为辖区企业创新发展保驾护航。

大庆铭煜新能源专注井下清防蜡、原油输送加热设备的研发与生产，拥有成熟的生产体系和稳定的市场资源。但随着油气产业转型提速，市场亟需耐磨、耐高温、高集成、智能化的新型加热装备。企业自主研发过程中，长期面临温控精度不足、设备集成度低等技术瓶颈，仅依靠企业内部研发团队，难以实现核心技术的关键性突破，技术短板严重制约了企业规模化、高质量发展步伐。

“我们手里有生产设备、市场渠道，但高端新材料、精密温控核心技术攻关缺高端人才和科研场景，单靠企业自己摸索，进度慢、成本高。”大庆铭煜新能源总经理王文昌坦言。大庆高新区主动牵线搭桥对接高校科研资源，推动校企地共建创新研究中心，为企业精准配齐科创“最强大脑”，彻底扭转企业独自攻关、技术受限的发展局面。

研究中心落地运营后，三方优质资源实现深度融合、高效联动。平台充分依托东北石油大学数十年油田现场科研积淀与油气领域专业研究优势，结合大庆铭煜新能源成熟的生产线、完善的产业化团队和市场运营体系，同时广泛吸纳东北大学、厦门大学、北京航空航天大学等多所高校外聘专家加盟，构建起从前沿材料研发、核心部件加工到整机制造升级的全产业链闭环研发生产体系。

自研究中心落地以来，企业成功落地双段井下油管智能加热、稠油井下油管双面智能加热两大重点创新项目。企业研发的井下、井口、联合站多系列智能加热装置及撬装蒸汽发生器，全部通过国内各大油田多场景实测验证，核心产品微纳多维钨合金加热装置实现稳定规模化量产，全自动化数字化车间建设稳步推进，企业生产能力与产品品质实现双重跃升。

硬核的技术实力，带来亮眼的市场成绩。2025年，企业自主研发的系列新材料加热装备，全面覆盖大庆、胜利、辽河、长庆、新疆等国内主力油田，同时成功远销哈萨克斯坦等海外油气产区，企业成功获评国家级科技型中小企业、国家级创新型中小企业。谈及未来发展，王文昌信心满满：“依托研究中心持续迭代核心技术，我们预计2026年产值突破亿元，未来五年力争实现年销售收入10亿元，用自主新材料装备助力油田节能增效、高质量发展。”

近年来，大庆高新区始终坚持创新驱动发展战略，聚焦培育新质生产力，全力完善区域创新生态。“企业的技术痛点，就是我们创新服务的发力点。此前不少本地油气装备企业存在研发力量单薄、成果转化断层问题，打造校企地协同创新平台，就是要打通高校实验室到生产车间的通道。我们高标准推进‘一区一圈’创新载体建设，目前全区省级以上研发平台已达106个，在油气井工具、新材料、化合物半导体等领域集中攻坚关键共性技术，持续培育区域新质生产力。”高新区相关负责人表示。

编辑：袁和微