在当前具身智能行业扎堆秀Demo、刷榜跑分的阶段，刚完成近亿元天使轮融资的格物通智选择把技术落进真实产线！10月15日，格物通智（杭州）科技有限公司与福建匹克科技股份有限公司在泉州正式签署战略合作协议，落地制鞋行业标杆级具身智能柔性操作项目。格物通智创始人、CEO蔡佳携技术团队在现场完成物理反演世界模型产线级路演，福建泉州多家国资投资平台到场观摩交流，围绕产业落地价值与后续合作方向进行沟通，是近期具身智能行业少有的、真正切入商用场景的阶段性进展。

　　福建制鞋产业集群体量全国领先，柔性工序智能化是刚性刚需，也是全行业卡壳点。鞋面材质多样、工件易形变，喷胶、帮面贴合、压合等核心柔性工序，目前仍高度依赖人工经验操作。通常需要具备5年以上工龄的熟练工人方能独立上岗，还需经验丰富的主管全程现场督导，才能稳定保障产线效率与成品良率；效率波动大、品质一致性难控，已成为全行业共性瓶颈。与此同时，在人口老龄化加剧、年轻一代不愿从事科技属性较弱、劳动强度较高的传统制鞋岗位的大背景下，企业用工供给与品质要求之间的矛盾日益突出。本次格物通智牵手匹克的合作，就是锚定匹克制鞋核心量产产线，聚焦典型柔性工序，打造标杆级具身智能落地样本，跑通 “技术验证-产线落地-商业闭环” 完整路径。

　　作为国内头部运动品牌，匹克拥有运动鞋服及护具产品从设计研发到生产制造和供应链的综合能力，并持续推动制鞋工序的自动化与智能化升级，在3D打印定制、柔性产线改造、运动科学研发等领域深度布局，是制鞋产业智能化升级的标杆企业。此次合作既是匹克突破柔性工序自动化瓶颈的关键布局，也为其运动科技版图补上了具身智能技术的核心一环。

　　而格物通智的核心底气，则来自差异化的技术路线与华为系团队的量产工程能力：公司创始人、CEO蔡佳为前华为20级专家及车BU核心骨干，曾任华为L4自动驾驶预研负责人、世界模型基础模型研发负责人，深度参与ADS 2.0至4.0核心技术研发与百万级量产交付以及ADS6.0预研，担任百人团队主管及华为科学家委员会委员。他同时拥有太空操作机器人、自动驾驶量产、世界模型三重复合背景，兼具AI前沿技术孵化、复杂智能系统关键技术突破与百万级量产的工程化经验，具备千万小时级数据治理与近万卡集群训练的系统性方法论，是华为智驾体系从技术验证到量产交付的核心参与者之一，曾获华为个人技术最高奖。核心成员均来自华为、理想、地平线、智元等行业头部企业，毕业于清华、浙大、上交、中科大、复旦、哈工大、西工大及南洋理工等顶尖高校，覆盖前沿AI研究、复杂系统工程与规模化交付全链条，是一支具备学术科研底蕴与成熟产业落地能力的团队。

　　目前公司已入选杭州滨江“5050计划”，是国家具身智能应用中试基地生态伙伴、‌杭创具身智能营成员，获政府研发补贴与资质背书。最近刚完成近亿元天使轮融资，投资方包括匹克投资、鸿富资产、杭州资本、杭州人才集团、某省级具身产投及多家头部上市公司。

　　不同于行业普遍的纯视觉方案与实验室Demo路线，格物通智通过打造“可自进化的灵巧操作大脑”来有效解决行业痛点。其中核心技术一是以触觉为抓手的数据引擎&世界模型，即做有“手感”的大脑：通常纯视觉方案解决不了力控精度，触觉实采方案成本太高无法规模化；物理反演路线是当前行业内，唯一能兼顾“精度、成本、规模化”的技术路径。核心技术二是PSI物理自进化，即把”工龄”变成能力：机器人从真实交互的成败中学习，更新技能，验证后再部署，持续循环。

　　这种“物理反演世界模型 + RSI 物理自进化”技术体系，能通过视觉动作反推接触、受力等隐含物理信息，破解触觉数据规模化采集的行业瓶颈；配套 RSI 闭环实现 “现场作业 — 数据反馈 — 模型迭代” 的自主进化，让机器人从 “模仿人手动作” 升级为 “理解物理逻辑”。方案无需定制专用设备，对现有产线改造成本低，ROI 显著优于定制化工业专机。

　　签约现场的产线级路演，展示了触觉方案在柔性工序上的作业思路，得到福建泉州多家国资平台的明确肯定。相关代表表示，该项目是具身智能从 “秀场” 走向 “工厂” 的启发性样本，产业落地价值与可复制性突出，后续将对接产业引导基金与场景资源，推进深度合作。

　　本次合作是格物通智“先落地、后泛化”商用路径上的重要一步。以匹克制鞋场景为起点，格物通智将加快向汽车零部件、3C&半导体、电商分拣等更多柔性工业场景复制，也为具身智能行业提供了从概念Demo走向真实产线探索的可参考路径。

编辑：刘静