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缝制机械行业“华丽转身” 智能化发展成效显著

时间:2020-10-14 10:31:27 来源:消费日报

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2016年8月,工信部制定并发布了《轻工业发展规划(2016-2020年)》,轻工“十三五”规划出台,明确缝制机械工业智能制造发展方向,包括推动缝制机械向多功能、智能化方向发展;加快三维(3D)立体缝纫、独立驱动、智能控制与传感、物联网和大数据管理等技术研发,重点突破旋梭、机针、球连杆等一批关键零部件;重点开发六自由度工业缝制机械手、独立驱动系统的花样机、基于独立电机送料的智能缝纫机,以及自动化智能化程度较高的缝制单元;研发智能缝制装备和智能化缝制解决方案,全面推广智能机器人制造与装配技术,建立智能化示范生产线。

  2020年9月,全球首个新制造平台“犀牛智造工厂”公开亮相投产,高度数字化工厂从服装业切入进行柔性化改造,既能承接个性化、小规模订单,又可保持低成本和高效率,在全球引发轰动。而在这个全球首个“犀牛智造工厂”里,杰克旗下拓卡奔马提供了全部物联裁剪设备、常州智谷包揽了全套牛仔自动化生产线、富山最新的前沿技术和设备,以及川田的模板机和机械手均在犀牛智造得到应用……中国缝制机械企业,为“犀牛智造工厂”实现生产落地,提供了关键设备支撑。

  正值“十三五”收官之年,“犀牛智造工厂”的亮相让中国缝企全方位展示了自身综合实力。从实现单机设备自动化、智能化,满足任一工序的构建与协作,到柔性生产、智能生产的全线融合共通,完成生产数据信息采集、分析,推进全生产线智能无人化生产,中国缝制机械企业在推进智慧缝制的路上完成动能转换,实现华丽转身。

  增强自主创新能力进一步完善产业创新体系

  轻工“十三五”规划发布以来,以企业为主体、市场为导向、政产学研用相结合的轻工业创新体系建设不断加强。技术创新示范企业、国家认定企业技术中心、国家级工业设计中心、国家工程(技术)研究中心和国家质检中心等建设取得新进展。

  数据显示,缝制机械行业研发投入持续增加,骨干企业2016年、2017年科研投入占比均超过3.5%,专利技术快速增长,2016年、2017年行业发明专利申请公开总量均超过千项,同比增长超过20%;创新体系不断加强,已有国家级技术中心3个,省级企业技术中心、研究院以及博士后工作站等35个,海外研发分支机构约8家。零部件加工技术改造项目基本完成,范围不断扩大。目前行业已完成10余条自动化加工技术改造示范线建设。预计到2020年行业开展零部件加工技术改造的比例将超过80%。关键缝制机械工艺装备自主化及特种零件国产化项目基本完成,范围不断扩大。整机智能装配技术改造项目未完成,正研究探索。

  《2018—2019年度中国缝制机械行业发展报告》显示,近年来,缝制机械行业创新投入大幅增长,创新质量明显提升。2018年骨干企业科技创新投入达到13.38亿元,同比增长4.6%,发明专利技术公告及授权总量达1999项,同比增长58%,涌现出一批引领行业的新技术、新产品。

  2019年,行业科研环境进一步优化,行业围绕提质增效、高质量发展整体目标,持续开展工艺技术改造,产品技术研发及质量提升成效显著,全年累计新申请发明专利1920件,实用新型专利2786件,行业整体在产品智能控制及驱动、智慧工厂建设等方面进展明显,行业加快由单纯的机械设备制造向整体解决方案服务及系列增值服务的转变。

  积极推进两化融合发展智能产品和装备

  轻工行业积极推进信息化工业化的两化融合,信息技术在研发设计、生产过程、营销管理、物流配送、产品服务、节能减排和安全生产等方面应用更加广泛。智慧缝制深入推进,智能转型成果显著。

  在重点推进智能制造方面,缝制机械行业无人化物料智能配送系统项目已基本完成,待大规模升级应用。模板缝制系统项目已完成并实现产业化。

  在发展智能产品和装备方面,发展基于物联网技术的缝制机械,缝制机械行业的智能化产品品种激增。智慧平缝机,自动模板机、自动贴袋机、自动钉扣机、自动锁眼机、自动接橡筋机等缝制单元,以及牛仔裤智能生产线、衬衫智能生产线、毛巾智能生产线、羽绒被自动生产线、帽檐绗眉自动生产线等数十个品种智能缝制装备实现量产并加快传统设备升级换代步伐。智能缝制生产管理系统研发推进迅速,大豪、上工、杰克、标准等多家企业均研发推出了智能缝制生产管理系统及云平台,有力推动《中国制造2025》在缝制行业不断落地。行业智能制造水平快速提升,整机机壳智能化、柔性化生产线,应用机械手的零部件自动化生产线快速增加,少人化、无人化的先进加工模式在行业深入推进。刺绣机联网管理和自动控制系统项目、智能化缝制单元开发及其数字控制技术项目已完成。服装智能流水线等智能化设计平台与生产线项目建设进程中,尚未完成。基于物联网的智能化工业缝制系统项目尚未完成,正研究进行局部开发。

  着力调整产业结构推进产业组织结构调整

  “十三五”以来,轻工行业结构优化调整成效显著,形成一批优势行业、优势企业,规模效益显著的行业、企业战略合作和兼并重组步伐加快,成为轻工行业转型升级的主力军,发挥其在产品开发、技术示范、信息扩散和销售网络中的辐射带动作用。中小企业创业创新活力增强,向“专、精、特、新、优”方向发展。大企业与中小企业通过专业分工,服务外包、订单生产等多种方式,建立合作共赢的协作关系,实现了相互促进与发展。

  缝制机械行业的百余家整机骨干生产企业中,前10家企业工业缝纫机产量占比为64.2%,比2015年提高了15.5个百分点;前10家骨干企业2017年生产增速远高出行业平均水平近25个百分点。而在促进区域产业协调发展方面,缝制机械行业产业集群和特色区域产值,占行业总产值的55%。

  中国轻工业联合会副会长、中国缝制机械协会理事长何烨指出,作为轻工高端装备制造业的典型代表,行业近年来抢抓第四次工业革命技术红利和产业自身强变历史机遇,围绕智慧缝制工厂技术及解决方案主方向,在提升高质量供给层面不断延展,为下游产业转型升级提供了全新的设备红利。与犀牛智造的合作,展示了中国缝企践行协会高质量发展路径要求,加速结构调整和动能转换所取得的阶段性成果,也印证了行业从传统制造商、销售商加速向综合服务运营商、整体解决方案提供商的升级蜕变,将有效加快缝制设备自动化和智能化研发及产业化应用。(本报记者 王薛淄)

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编辑: 刘坤媛
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